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電液同步折彎機常見的問題有哪些,應如何維護保養
來源: 點擊數:186次 更新時間:2021/11/26 10:31:49

電液同步折彎機常見的問題:

電液同步折彎機在使用過程中出現故障問題的情況有很多,下面小編就介紹一個比較常見的問題,來看看吧。

1、首先電液同步折彎機的滑塊與導軌的問題,可能長時間油缸上下運動及加壓的震動會導致導向間隙的變大,會出現滑塊上下運動的傾斜與抖動現象,會大大的損害導軌與滑塊襯板,嚴重的會影響折彎的精度與效率。

2、后檔料的定位的誤差,后檔料的誤差有很多地方可以影響,首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導軌要定期的清潔和潤滑保養的工作,負責后檔料上有雜質附和在上面,長時間會損壞絲桿與光桿,則會影響后檔料的精度定位了,然后后檔料橫梁上的直線導軌與模具平面的平行度偏差的太大,這種情況需要松開軸同步皮帶,仔細調整好平行度公差范圍內,然后再裝置上同步皮帶。

3、電液同步折彎機的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動,會產生折彎角度的誤差與機器不能找到回升的參考點。

4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎,否則會因為偏載而影響折彎機扭軸平衡系統的穩定與同步,從而出現折彎角度兩邊不一樣的情況。


電液同步折彎機維護保養內容:

在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容還是比較多的,下面是詳細的介紹:

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油。

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25。

c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱。

d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗。

b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換。

c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。

3、液壓部件

a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑。

b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。

以上就是為大家介紹的關于電液同步折彎機常見的問題和平時應該注意維護保養的內容,那么大家如果還有其他相關的問題可以咨詢我們。


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